江蘇鋁液精煉設備-鋁液精煉除氣設備-日照東青機械：

③澆注成型

   先振動(dòng)成型包底，鋁液精煉設備供應商，邊加料邊振動(dòng)，料加完后再振動(dòng)2~3min，以表面無(wú)大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況再進(jìn)行包壁施工。

   包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內模吊入包內并放正，內模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料，邊加料邊振動(dòng)，振動(dòng)棒應沿圓周方向緩慢移動(dòng)，整個(gè)澆包包襯外層應連續澆注，一次完成。澆完包襯外層，初凝6~8h再進(jìn)行包襯內襯澆注。

   ④脫模

   脫模后須連同內模靜置24h以上方可脫內模，江蘇鋁液精煉設備，脫模時(shí)天車(chē)吊要對準內模中心，緩緩地把內模吊出。脫模后自然養護48h以上，養護溫度應控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。

鋁水澆包維修作業(yè)方法

   1、大修：自上而下或自下而上進(jìn)行拆除，鋁液精煉設備廠(chǎng)商，然后按技術(shù)方案要求進(jìn)行施工。

   2、中修：中修即自上而下進(jìn)行拆除工作層，拆除時(shí)注意保護好永jiu層；拆除可用人工或用機械拆除。

   3、小修：包嘴局部掉塊時(shí)可將上面的殘渣吹凈，用鋁碳化硅澆注料進(jìn)行修補；包底及渣線(xiàn)、包壁局部侵蝕嚴重或掉塊，鋁液精煉設備加工廠(chǎng)，進(jìn)行挖補，挖補前人工將要挖補的地方清理干凈，不準有殘鋁、渣，以免影響挖補的質(zhì)量，挖補可用同樣材質(zhì)的澆注搗打填充。

1.每次派送鋁水，轉運包內鋁水要放干，并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(cháng)；

2.每次派送鋁液前，要確保轉運包內襯的溫度，盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致；如每次派送鋁液時(shí)間太長(cháng)，一定要將轉運包內襯烘烤達到使用溫度后，方可澆入鋁液。

3.進(jìn)行開(kāi)發(fā)設計相應的各種鋁水轉運包，滿(mǎn)足客戶(hù)的使用要求。并制定轉運及使用方案。

4.配套客戶(hù)鋁水轉運車(chē)及澆包固定底座、鎖緊方案等。

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